各種突合せ溶接式フランジの特性解析

複数の溶接フランジにはそれぞれ異なる特性があり、その特性を理解することで有効に活用し、作業効率の向上や生産性の向上を図ることができます。
1. シンプルな構造で軽量
突合せ溶接フランジは、主要な部品がフランジプレートとドッキングパイプの 2 つだけであり、その構造は非常にシンプルです。突合せ溶接式フランジは他の接続方法に比べて重量も非常に軽いため、輸送や設置に便利です。
2.接続はしっかりしており、密閉性も良好です
突合せ溶接フランジは、パイプの両端をドッキングし、その間にガスケットとボルトを配置することにより、非常に強力な接続を形成します。一方、ガスケットの存在により、溶接フランジのシール性能も非常に優れており、水やガスの漏れを効果的に回避できます。
3. 高温高圧環境に最適
溶接フランジによる非常に強固な接続構造と、ガスケットやボルトの材質の強度が高いため、高温・高圧などの過酷な環境にも耐えられます。これも、溶接フランジが化学、石油、天然ガスなどの産業分野で広く使用されている理由の1つです。
4. 修理と交換が簡単
溶接フランジのもう 1 つの利点は、メンテナンスと交換が容易であることです。フランジとパイプラインの接続がボルトで固定されているため、パイプラインのメンテナンスや交換が必要な場合、パイプラインシステム全体を分解する必要がなく、ボルトを緩めるだけで完了でき、時間と時間を大幅に節約できます。人件費。
突合せ溶接フランジは、穴とフランジ シ​​ート リングの間の円筒で、重なり合う短いパイプの端を収容する軸方向フランジを備えたものでない限り、実際にはスライド フランジと同じです。通常、重なり合うフランジと重なり合う端部を組み合わせてシステムを組み立てます。
ソケット溶接フランジは、フランジと同様のスライド フランジにパイプを挿入するための穴と逆穴サイズを備えている場合を除き、スライド フランジと同様です。小さい方の穴の直径は同じパイプの直径と同じです。底部に内蔵穴があり、パイプ専用に設計されたショルダースリーブです。ソケット溶接フランジを使用すると、流量制限が解消されます。
ねじ付きフランジはねじ留め具を介して接続されますが、製品の中心にはパイプラインに対応したねじサイズがあり、溶接なしで組み立てられることが最大の利点です。
スライディング フランジは、パイプラインが溶接前に単一のフランジに入り、内部および外部から溶接されるため、ハブが高くなります。漏れを防ぐのに十分な強度が得られます。スライディング フランジは大型パイプライン用のボーリング マッチで、エンドネック フランジを溶接します。以前はコストが高かったため、多くのユーザーが使用していましたが、追加の溶接ネックフランジが少ないため、設置コストは比較できない可能性があります。