鍛造の基礎知識

鍛造工場入門～鍛造の基礎知識～
1. 鍛造温度を考える際には、ブランクと金型の接触過程での温度低下を考慮し、金型を予熱する必要があります。
2. 変形難易度の高い合金の場合は、できるだけゆっくりとした変形を行い、ハンマーやプレスの各ストロークの変形量を通常20％程度に制御します。速度に敏感な材料の場合、変形速度の選択では温度の影響も考慮する必要があります。
3. 閉型鍛造は自由鍛造よりも塑性が優れており、自由鍛造よりも開放型鍛造が優れています。自由鍛造では、リングを使用しない平アンビルの伸びと据え込みよりも、アンビルの伸びとリングを伴う据え込みの方が金属の塑性を発揮することができます。
4. 可塑性の低い絞り加工を行う場合は、適切な送り比の選択に注意してください。送り比が小さすぎると、上部と下部に変形が集中し、中央部が鍛えられず、軸方向に引張応力が発生し、内部横割れが発生します。アプセット加工の際には、変形の不均一性を改善し、表面割れを防止するために、ソフトライナーをアプセットやスタッキング（薄いケーキ状部品の鍛造に使用）に使用することが一般的です。
5. 鍛造プロセス、特に最終熱間鍛造を考慮する場合、粗大な結晶粒組織が得られるのを避けるために、臨界変形レベルでの実行は可能な限り避けるべきです。具体的には、高温では金属は可塑性が高く、変形抵抗が低いため、臨界変形度をはるかに超える大きな変形量で鍛造する必要があります。低温補正中は、臨界変形レベルを下回る小さな変形が局所的なトリミングに使用されます。