鍛造品の加熱過程における脱炭とは何を意味しますか?

鍛造の際に注意すべき点はたくさんありますが、すべてを厳密に守る必要はありません。鍛造の加熱工程における脱炭とは何を意味しますか？以下の記事で主にそれについて説明します。
加熱中、鋼材の表面の炭素が炉ガス中の特定の酸化性ガスと反応し、鋼材の表面および炭素量が減少します。これを脱炭といいます。脱炭も拡散の結果です。炉内ガス中の酸素は鋼内部に拡散し、炉内ガス中の炭素は外部へ拡散し、鋼表面に炭素量の少ない脱炭層が形成されます。プロセス全体から見ると、脱炭速度が酸化速度を超えた場合にのみ脱炭層が形成されます。酸化と同様に脱炭に影響を与える要因は、主に鋼の化学組成、炉のガス組成、加熱温度、加熱時間などの要因によって影響されます。
鋼の炭素含有量が高くなるほど、脱炭の傾向が大きくなります。 c、w、Si、A1 などの一部の合金元素は脱炭の傾向を高めます。Cr、Mn などの一部の合金元素は脱炭を防止します。Ni と V は脱炭にほとんど影響を与えません。炉のガス組成の中で最も強力な脱炭素能力を持つ媒体は水蒸気で、次に CO2 と O2、そして最後に H2 です。 CO の量が増加すると、脱炭素化の傾向が低下する可能性があります。中性または弱酸化性の媒体中で加熱すると、脱炭素の傾向が軽減されます。加熱温度が高く、加熱時間が長いほど脱炭は激しくなります。加熱温度が1000度を超えると酸化が強くなり脱炭効果が弱くなります。高温では酸化皮膜の剥離による保護効果の喪失により脱炭が激しく発生します。